Uno de los procesos logísticos que tiene lugar en muchos almacenes es lo que se conoce como el kitting. En muchas organizaciones, por motivos de venta o eficiencia operativa, se procura agrupar varios productos individuales en un solo paquete o kit listo para su distribución. Hacerlo de esta forma permite a los responsables de almacén dar salida a mercancías que quizás no se venderían igual de manera individual, lo que puede ser de gran ayuda para optimizar la gestión del inventario.

Aplicar el kitting de manera adecuada en un almacén posee muchas ventajas. Tu empresa puede mejorar la cadena de suministro, evitar que los costes de almacén se disparen y mejorar la satisfacción del cliente.

Manejar múltiples referencias o combinaciones de artículos implica la necesidad de contar con un sistema automatizado de kitting o de productos compuestos y es representa un recurso estratégico imprescindible para mejorar la gestión de la logística y el inventario.

¿Cuál es la definición de kitting en logística?

Entendemos por kitting la preparación y agrupación de varios artículos que forman un conjunto funcional o comercial. También se conoce con la denominación de productos compuestos.

Cada kit de artículos puede estar constituido por piezas de distintos tipos, tamaños o referencias, con el objetivo de entregarse como un único paquete. La principal ventaja de este método es que permite centralizar operaciones, reducir el tiempo de picking individual de cada artículo y minimizar errores durante la preparación de pedidos.

No hay que confundirlo con la creación de lotes de producto, lo que en realidad se hace para controlar aspectos como la trazabilidad de producto en almacén, facilitar el movimiento de mercancías, mejorar la distribución o controlar las incidencias con determinadas mercancías.

En cambio, la creación de kits de producto puede llevarse a cabo con distintas finalidades. Por ejemplo:

• En manufactura: nos permite suministrar a la línea de producción los componentes necesarios en el momento exacto. No cumple tanto un objetivo comercial, sino funcional.
• En la distribución: nos permite enviar al cliente final un conjunto completo de productos sin que tenga que recibir múltiples paquetes por separado. De esta forma llevamos un control más preciso del inventario, ya que cada kit se registra como una unidad única para facilitar el seguimiento de existencias y movimientos de almacén.

¿Cuál es la diferencia entre picking y kitting?

Es importante distinguir entre estos conceptos, que aunque son complementarios, cumplen funciones distintas dentro de la gestión de almacén:

• Picking: se centra en la selección individual de productos de las estanterías según los pedidos recibidos. Su objetivo es reunir cada artículo solicitado, lo que requiere recorrer el almacén y manipular múltiples referencias. Este proceso es fundamental para preparar pedidos, pero puede resultar ineficiente si se realiza de forma manual para combinaciones repetitivas de productos.
• Kitting: implica la preparación de conjuntos completos de productos que se entregan como una sola unidad. Una vez que se crea un kit, puede almacenarse o despacharse directamente, reduciendo la cantidad de movimientos y errores. La integración de kitting con picking permite que los responsables de almacén optimicen rutas, reduzcan tiempos de manipulación y mantengan un inventario más ordenado y controlado.

¿Por qué crear kits de artículos y cómo puede ayudarte?

La creación de kits de artículos ofrece beneficios significativos para la operación logística y el control de inventario. Veamos algunas de las ventajas de la utilización de productos compuestos:

Reducción de errores

Al agrupar productos previamente, se disminuyen equivocaciones durante la preparación de pedidos y se asegura que el cliente reciba exactamente lo solicitado.

Ahorro de tiempo

La preparación de kits centraliza las operaciones, evitando desplazamientos innecesarios por el almacén y acelerando la salida de pedidos.

Optimización de inventario

Registrar kits como unidades independientes facilita la gestión de existencias, evitar el exceso de stock de productos individuales y simplificar los controles de inventario.

Mayor flexibilidad

Permite combinar distintos productos en paquetes personalizados, adaptarse a promociones, necesidades de producción o requerimientos específicos del cliente.

Mejora de la eficiencia logística

Con kits ya preparados, se simplifica el flujo de trabajo de almacén, se disminuye la presión sobre el personal y se garantiza que las operaciones se realicen de manera fluida y ordenada.

El uso de kitting es especialmente valioso en almacenes con múltiples referencias o alta rotación de productos, donde la preparación manual de pedidos individuales podría generar retrasos y errores costosos.

¿Cómo hacer agrupaciones de productos en myGESTIÓN?

El módulo de gestión de almacén de myGESTIÓN permite crear kits de manera sencilla y automatizada. Los responsables de almacén pueden definir combinaciones de productos, establecer cantidades y asignar códigos únicos para cada kit. Esto facilita su registro en el inventario y el seguimiento de existencias, evitando inconsistencias que podrían afectar la disponibilidad de productos.

Este ajuste de stock se realiza igual que si se hubieran vendido los componentes por separado, es decir, el sistema descuenta cada unidad de stock de los productos que componen el kit.

Para más información sobre cómo crear kits de artículos en tu almacén si utilizas nuestro ERP, visita la página de referencia en el enlace indicado.

Crea kits de artículos y mejora tu gestión logística con myGESTIÓN

Implementar el kitting con myGESTIÓN convierte la gestión de almacén en un proceso mucho más ágil y controlado. La plataforma te permite configurar kits a tu medida, lo que puede ser de gran interés a nivel comercial si quieres dar salida a varios productos en el mismo pack.

También puede ser una excelente opción para aquellas industrias que requieren crear packs o kits con los productos fabricados. Para todo lo que implica la gestión logística o de almacén, esto se traduce en mayor eficiencia operativa, ya que no hay que almacenar y registrar cada producto individualmente por separado, lo que permite ahorrar tiempo y esfuerzo. Utilizar nuestro ERP en la nube es la mejor y más excelente opción para que puedas preparar los pedidos de manera consistente y que los componentes estén disponibles en el momento exacto, evitando retrasos en la producción o en la entrega a clientes. Data de alta ahora en nuestro software y descubre todas sus funcionalidades con nuestro curso gratuito de myGESTIÓN.